1、抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；　　
2、对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；　　
3、回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封；　　
4、对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；　　
5、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；　　
6、环境温度急剧变化；　　
7、工况频繁变化或调整；　　
8、突然停电或故障停机等。离心泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。