①制造过程中，加工精度不够，当轴承承受冲击负载时，表面“凸峰”磨平，轴颈与滚动轴承件的配合强度削弱，导致配合面磨损。

  ②修理过程中，因拆装轴承工艺不正确，使轴颈表面擦伤：如热套滚动轴承改用冷拆冷装；装配滚动轴承时，轴承受力不均匀，轴颈表面容易擦伤；滚动轴承与轴颈配合松动，电动机继续运行，造成轴颈表面擦伤。

  轴颈表面磨损后，轴颈尺寸的恢复方法如下。

  ①轴颈镶套法  对于表面磨损较多的轴颈，如果轻度允许，可将轴颈尺寸车小3.5-5mm，然后用45钢材料做一个轴套，厚度不小于1.5-2mm，热套到轴颈上，冷却后，精加工钢套外圆达到要求的尺寸；如用于与橡胶油封配套时，轴套轴套还应进行淬火处理。轴颈与钢套的配合可选用H7/s6.

  ②胶黏剂修复法  当滚动轴承或轴颈配合表面的磨损量小于0.2mm时，可采用胶黏剂进行修复。现以农机2号胶黏剂为例，说明修理操作工艺。

  农机2号胶黏剂性能特点：它是以环氧树脂为基材的双组分的胶黏剂，就是由树脂（甲）和固化剂（乙）组成的常温固化型的胶黏剂，具有以下特点。

  ①固化速度快，适合修理时应急使用，在是问25℃时，经2-3h固化后即可使用；如加热至60℃，1h便可使用；

  ②粘接工艺简便，不需特殊加热和固化设备；

  ③粘接强度高，密封性好；

  ④耐油、耐水、耐一般化学药品；

  ⑤耐热性能;120℃；

  ⑥抗剪强度：钢与钢可达到20Mpa；

  ⑦五毒，不易燃烧。

  农机2号胶黏剂的操作工艺如下。

  ①表面处理  用汽油擦拭磨损的轴颈，将轴承内外圈表面也擦拭干净。

  ②配胶  将甲、乙两组分按7:1（质量比）称好质量，倒入干净容器内，迅速调匀。注意，现用现配，一次用完。

  ③粘接  在轴颈配合表面上均匀涂刷胶黏剂，待10-20min后，再将轴承套入轴颈内。因为磨损量小，有局部金属点接触，所以不必担心不同轴问题。待胶黏剂固化后便可装配使用。