多级离心泵平衡盘鼓

联合平衡装置设计探讨

多级离心泵在工业经济各领域应用很广，特别是用于高速、高温、高压的工况条件下时，对泵机组的可靠性要求很高，如火电厂锅炉给水泵、钢厂轧机除磷系统除鳞泵，石化加裂化装置的进科泵等，而其中影响多级泵可靠性的一个重要方面就是平衡装置（平衡盘、平衡鼓、或平衡盘鼓联合）和推力轴承的设计，因此，泵抽向力计算的准确程度、平衡机构设计参数的合理性、平衡回水管径的大小等，都会影响到平衡装置、推力抽承的可靠性和使用寿命，在文献中还没有完整的介绍如何进行平衡盘鼓联合平衡机构、平衡管径的总体设计方法，本文在理论分析计算的基础上，对影响轴向力的各种因素综合考虑，对参考文献中提出计算公式进行了归纳总结和优化，在确保可靠性的基础上以最小泄漏量为目标，结合实例提出了平衡盘鼓联合机构优化设计方法，以及平衡管径的合力确定方法。

平衡盘鼓联合机构设计

在进行轴向力和平衡盘鼓压差计算时，文献（1）、（2）认为平衡管损失数值不大，可以忽略不计平衡室的压力等于首级叶轮进口压，没有给出平衡管流速Vs的取值范围，事实上，在多级泵平衡管路对泵能力安全运转起着重要的作用，在多级泵推力轴承温升过高或平衡盘鼓烧毁事故中，很多都是因平衡管过流面积偏小造成的，因为过流面积小，管路阻力损失过大，致使平衡室压力增大，平衡能力降低，推力轴承负荷过大损坏轴承，平衡鼓轴向间隙减小甚至摩擦烧毁，因此配置合适口径的平衡管路，是多级泵设计中一个不可忽视的问题。