一、轴流泵开车前的准备工作
(1)检查泵轴和传动轴是否由于运输过程遭受弯曲，如有则需校直。
(2)水泵的安装标高必须按照产品说明书的规定，以满足汽蚀余量的要求和启动要求。
(3)水池进水前应设有拦污栅，避免杂物带进水泵。水经过拦污栅的流速以不超过0.
(4)水泵安装前需检查叶片的安装角度是否符合要求、叶片是否有松动等。
(5)安装后，应检查各联轴器和各底脚螺栓的螺母是否都旋紧。在旋紧传动轴和水泵轴上的螺母时要注意其螺纹方向。
(6)传动轴和水泵轴必须安装于同一垂直线上，允许误差小于
(7)水泵出水管路应另设支架支承，不得用水泵本体支承。
(8)水泵出水管路上不宜安装闸阀。如有，则启动前必须完全开启。
(9)使用逆止阀时最好装一平衡锤，以平衡门盖的重力，使水泵更经济地运转。
(10)对于用牛油润滑的传动装置，轴承油腔检修时应拆洗干净，蕈新注以润滑剂，其量以充满油腔的1/2～2/3为宜，避免运转时轴承温升过高。必须特别注意，橡胶轴承切不可触及油类。
(11)水泵启动前，应向上部填料函处的短管内引注清水或肥皂水，用来润滑橡胶或塑料轴承，待水泵正常运转后，即可停止。
(12)水泵每次启动前应先盘动联轴器三四转，并注意是否有轻重不匀等现象。如有，必须检查原因，设法消除后再运转。
(13)启动前应先检查电机的旋转方向，使它符合水泵转向后，再与水泵连接。
二、轴流泵运行时注意事项
水泵运转时，应经常注意如下几点。
(1)叶轮浸水深度是否足够，即进水位是否过低，以免影响流量，或产生噪声。
(2)叶轮外圆与叶轮外壳是否有磨损，叶片上是否绕有杂物，橡胶或塑料轴承是否过紧或烧坏。
(3)固紧螺栓是否松动，泵轴和传动轴中心是否一致，以防机组振动。
三、轴流泵的常见故障及排除
表10-2所示为轴流泵的常见故障及排除方法。
表10-2轴流泵的常见故障及排除方
|
故障现象 |
原因分析 |
排除方法 | |
|
启动后不出水或出水量不足 |
不符合性能要求 |
1. ．叶轮淹没深度不够，或卧式泵吸程太高 2．装置扬程过高 3．转速过低 4．叶片安装角太小 5．叶轮外吲磨损，间隙加大 |
1．降低安装高度，或提高进水池水位2．提高进水池水位，降低安装高 3．提高转速 4．增大安装角 5．更换叶轮 |
|
零部件损坏，内部有异物 |
6.水管或叶轮被杂物堵塞 |
6.清除杂物 | |
|
安装、使用不符合要求 |
7．叶轮转向不符 8．叶轮螺母脱落 9．泵布置不当或排列过密 |
7．调整转向 8．重新旋紧。螺母脱落原因一般是停车时水倒流，使叶轮倒转所致，故应设法解决停车时水的倒流问题 9．重新布置或排列 | |
|
进水条件不良 |
10．进水池太小 11．进水形式不佳 12．进水池水流不畅或堵塞 |
10．设法增大 11．改变形式 12．清理杂物 | |
|
动力机超载 |
不符合性能要求 |
1． 因装置扬程过高、叶轮淹没深度不够、进水不畅等，水泵在小流量工况下运行，使轴功率增加，动力机超载 2． 转速过高 3． 叶片安装角过大 |
1． 消除造成超载的程式原因 2． 降低转速 3． 减小安装角 |
|
零件有损坏或内部有异物 |
4． 出水管堵塞 5． 叶片上缠绕杂物（如杂草、布条、纱布、纱线等） 6． 泵轴弯曲 7． 轴承损坏 |
4． 清除 5． 清理 6．调换 | |
|
安装、使用不符合要求 |
8． 叶片与泵壳磨擦 9． 轴安装不同心 10．填料过紧 11．进水池不符合设计要求 |
8．重新调整 9．重新调整 10．旋松填料压盖或重新安装 11．水池过小，应予以放大，两台水泵中心距过小，应予以移开；进水处有漩涡，设法消除；水泵离池壁或池底太近，应予以放大 | |
|
水泵振动或有异常声音 |
不符合性能要求 |
1． 叶轮淹没深度不够或卧式吸程太高 2． 转速过高 |
1． 提高进水池水位或重新安装 2． 降低转速 |
|
零件有损坏或内部有异物 |
3． <SPAN style="FONT-SIZE: 9pt; FONT-FAMILY: 宋体; mso-ascii-font-family: 'Times New Roman'; mso-hans, , , i-f | ||