离心泵的人为故障分析
来源: 日期 2012/4/5
经过调查，
离心泵出现的很多故障情况是使用者缺少使用和维护知识，造成离心泵坏掉，离心泵的人为故障有以下几个方面：
遇到此类情况，应立即停机，如为电动机，应调换三相电源中任意两相，若为柴油机，则应考虑皮带的连接方式。
2、缺润滑油或所选择的润滑油不符合要求
不同型号、不同环境温度、不同转速的离心泵要选用不同的润滑油，温度高要选用稠度大的润滑油。
离心泵运行过程中要保持油路畅通，润滑良好，实行“五定”三级过滤。新换轴承后，运行100h应清洗换油，以后每运行1000~1500h换油脂，每运行2000~2400h换油。
3、维修保养不当、不及时
离心泵保养应注意在额定范围内使用，不能空载运转，注意避免汽蚀和汽缚现象，加强巡查，及时更换磨损密封部件。
4、工艺流程倒错（操作错误）
离心泵的正确操作方法应该是：1）启动前盘车，检查是否灵活，有无卡组现象。2）关闭出口阀。3）打开入口阀进行灌溉。4）打开冷却循环系统阀门，检查是否畅通，有无泄漏。5）打开排气阀门，排出泵内气体。6）关闭怕启发，打开压力表旋塞。7）接通电源，电动开车，检查叶轮是否发反转，泵有无振动、噪声。8）开车，当泵运转正常后，逐渐打开出口阀门，并调节到所需要的工况。
